一、產品名稱概述：鋰基陶瓷微球納米乳化機,陶瓷微球高剪切乳化機,氧化鋯微球高剪切乳化機,微球管線式乳化機

二、陶瓷微球的特性

陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、耐蝕性好、絕緣性好等優點，陶瓷微球一般是指粒徑為毫米級別的無機非金屬燒結體，呈球狀或近似球狀。陶瓷微球在核反應堆、復合材料、催化、分離提純等方面有著廣泛的應用。

三、鋰基陶瓷微球的制備方法

鋰基陶瓷微球的制備方法，其將粘結劑、水和陶瓷粉料經過SGN納米乳化機混合后制得混勻漿料，進行水浴加熱后制成溶膠，用分散裝置將漿料滴入到與水互斥的介質中形成微球，將微球洗滌、干燥和燒結制成鋰基陶瓷微球。

SGN納米乳化機可更好地運用漿料固化和流體表面張力作用來獲得粒徑可控性和球型度更好的陶瓷微球，而且整個工藝過程中不需要任何模具，同時存在高效率、高質量、成本低、無毒性和便于操控等優點，因而尤其適用于大規模生產的運用場合。

四、SGN納米乳化機的核心優勢

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是至關重要的。根據一些行業的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

然而隨著工業技術的發展，以及產品品質的不斷提高，SGN為了滿足市場的需求，在GRS2000系列高速乳化機14000rpm轉速的基礎上，又進一步將轉速提升至21000rpm，線速度66m/s。

五、GRS2000系列納米乳化機設備型號表

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